CWK6180系列數(shù)控臥式車床-6180數(shù)控車床價格
CWK6180系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高等特點,其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計。主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用液壓四檔自動變速,主軸采用雙列滾子軸承配合角角角接觸軸承回轉(zhuǎn)進(jìn)度高,抗震性好,穩(wěn)定性好,具有良好的切削性能。X,Z向滾珠絲杠由伺服電機直聯(lián)驅(qū)動,動態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機噪音低,對大、中、小批量,多品種、多規(guī)格零件的批量加工有較強的適應(yīng)能力,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。能夠自動完成零件的內(nèi)外圓、端面、切槽、任意錐面、曲面、公英制圓柱、圓錐螺紋等多種工序車削。
機床關(guān)鍵部件采用材料,床身,主軸箱,進(jìn)給箱,溜板箱等部件均采用高強度鑄鐵經(jīng)過長時間時效處理后加工保證零部件的精度穩(wěn)定性。
CWK6180數(shù)控臥式車床可選用GSK980TDC或FANUC 0i-mate數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng),X、Z軸均采用半閉環(huán)控制,滾珠絲杠副采用C3級滾珠絲杠,電氣元器件均采用進(jìn)口或國產(chǎn)知名品牌,符合CE或國內(nèi)3C認(rèn)證。
機床配置國內(nèi)知名品牌立式四工位數(shù)控刀架,可選配六工位或八工位臥式電動刀架,刀架具有定位精度高,強度高,抗震性能好等特點。
機床出廠前嚴(yán)格按照檢驗程序?qū)C床進(jìn)行檢驗,每臺機床均采用激光干涉儀檢測X,Z軸定位精度和重復(fù)定位精度,保證機床的精度穩(wěn)定和可靠。
二、主要技術(shù)參數(shù)
項目 | 單位 | CWK6180系列數(shù)控臥式車床 | ||
床身回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 800 | ||
床身導(dǎo)軌跨度 | mm | 600 | ||
工件長度 | mm | 750 1500 2000 3000 | ||
車削長度 | mm | 600 1350 1850 2850 | ||
車削直徑 | mm | 800 | ||
刀架上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 480 | ||
車削直徑 | 臥式刀架 (選配) | mm | 600(臥六) | |
刀架上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 480(臥六) | ||
主軸端部型式 | D11 | |||
卡盤直徑 | mm | φ315 | ||
液壓卡盤(選配) | ” | 12或15 | ||
主軸前端錐孔錐度 | 1:20 | |||
主軸孔徑 | mm | 104mm | ||
主軸檔位 | 自動四檔無級變速 | |||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 一檔 17-100 | ||
二檔 38-222 | ||||
三檔 76-445 | ||||
四檔 180-1000 | ||||
主電機功率 | kW | 15 | ||
主軸中心距床身導(dǎo)軌 | mm | 400 | ||
主軸中心距地面 | mm | 1130 | ||
快移速度 X/Z | m/min | 4/8 | ||
進(jìn)給速度范圍 | mm/min | X:1~2000 Z:1~2000 | ||
刀架轉(zhuǎn)位時間(一工位) | s | 3.9(立四) 3.6(立六) 1.7(臥六) 1.6(臥八) | ||
刀架轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度 | mm | 0.008" | ||
X軸行程 | mm | 420 | ||
Z軸行程 | mm | 600 /1350 /2820 | ||
工件精度 | IT6-IT7 | |||
工件表面粗糙度 | μm | Ra1.6 | ||
尾座套筒直徑 | mm | 100 | ||
尾座套筒直徑/行程 | mm | 250 | ||
尾座錐孔錐度 | 莫氏5號 | |||
刀具尺寸 | mm | □32×32 | ||
內(nèi)孔刀具 | mm | φ32 | ||
冷卻電機功率 | W | 120 | ||
冷卻水泵揚程 | m | 5 | ||
冷卻水泵流量 | L/min | 25 | ||
機床承重 | 軸類件 | kg | 2000/ 2500 /2700 /3000 | |
盤類件 | kg | 1200 | ||
機床重量 | kg | 5600/ 6700 / 7200 /8200 | ||
機床外形尺寸 | mm | 3650×1850×2050 4650×1850×2050 5150x1850x2050 6050×1850×2050 |
三、主要部件介紹
1、床身:
采用平床身結(jié)構(gòu),樹脂砂造型,鑄鐵鑄造,床身導(dǎo)軌寬度為600mm。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱:
主軸結(jié)構(gòu)采用前后端支承結(jié)構(gòu),主軸具有很高的剛度;軸承采用哈爾濱軸承廠高主軸專用軸承,使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。主傳動為四檔液壓變速檔內(nèi)無級變頻調(diào)速,速度范圍為17~1000r/min;主傳動齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理,各傳動副和滾動軸承均經(jīng)油液潤滑,具有良好高速低溫升性能;主軸箱箱體的設(shè)計充分考慮了散熱措施和減震機構(gòu),使得主軸箱具有噪聲低,傳動精度高的特點,機床噪聲不超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。機床具有電器過載保護裝置,機械過載保護裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動的急停裝置。
3. 車削主運動
主軸由變頻電機通過V帶經(jīng)變速機構(gòu)驅(qū)動主軸,通過變頻系統(tǒng)控制變頻電機可實現(xiàn)17~1000rpm(正反轉(zhuǎn))自動四檔無級調(diào)速,主軸電機功率為AC15kw。該主傳動系統(tǒng)經(jīng)過精心的優(yōu)化設(shè)計,具有傳動精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點。
4. 進(jìn)給運動
橫向(X軸)進(jìn)給運動均由伺服電機驅(qū)動滾珠絲副實現(xiàn)快移和進(jìn)給運動??v向(Z軸)進(jìn)給運動均由伺服電機驅(qū)動行星減速機帶動滾珠絲副實現(xiàn)快移和進(jìn)給運動。采用國產(chǎn)漢江絲杠滾珠絲杠。
滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶,可很好的保證機床的定位精度和重復(fù)定位精度。
5. 尾座:
機床尾座的設(shè)計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。也可配置液壓或氣動尾座,提高加工效率。
6.卡盤
機床配置呼和浩特產(chǎn)315mm手動三爪自定心卡盤或臺灣產(chǎn)12”或15”液壓卡盤。
7. 集中潤滑系統(tǒng)
采用日本技術(shù)的河谷集中潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)各滑動導(dǎo)軌副,X,Z軸滾珠絲杠。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能,并可隨時調(diào)整注油周期。
四、數(shù)控刀架
國產(chǎn)知名品牌立式四工位數(shù)控刀架,可選配六工位或八工位臥式電動刀架,刀架具有定位精度高,強度高,抗震性能好等特點。
五、數(shù)控系統(tǒng)
機床采用廣州數(shù)控GSK980TDC車床控制系統(tǒng)。
GSK980TDC是基于GSK980TDb升級軟硬件推出的新產(chǎn)品,具有橫式和豎式兩種結(jié)構(gòu)。采用8.4吋彩色LCD,可控制5個進(jìn)給軸(含Cs軸)、2個模擬主軸,指令單位0.1μm。新增軟功能按鍵、圖形化界面設(shè)計、對話框式操作,人機界面友好。PLC梯形圖在線顯示、實時監(jiān)控,具有手脈試切和多次限時停機功能。作為GSK980TDb的升級產(chǎn)品GSK980TDc是數(shù)控車床技術(shù)升級的更好選擇?!?br style="padding: 0px; margin: 0px;"/>數(shù)控系統(tǒng)采用了32位嵌入式CPU和超大規(guī)??删幊唐骷﨔PGA,運用實時多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補技術(shù),實現(xiàn)了μm級精度的運動控制,確保高速、率加工。
支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語言顯示,加工軌跡能實時跟蹤顯示,增加了系統(tǒng)時鐘及報警日志。
系統(tǒng)程序容量: 40M、384個程序(含子程序、宏程序);支持編輯功能:程序/程序段/字檢索、修改、刪除;
程序格式:ISO代碼,支持語句式宏指令編程,支持相對坐標(biāo)、坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程;
程序調(diào)用:支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用,4級子程序嵌套。
系統(tǒng)支持RS232接口:零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸,支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級和USB接口:U盤文件操作、U盤文件直接加工,支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級。
采用ISO國際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控G代碼,同時兼容日本發(fā)那科(FANUC)數(shù)控系統(tǒng)。國內(nèi)主流的編程方式,方便操作者更快、更容易使用本系統(tǒng)。
六、機床精度
工件精度:IT6-IT7
工件表面粗糙度:Ra1.6μm
定位精度 0.03/1000mm 0.05mm
重復(fù)定位精度0.015/1000mm0.04mm
圓度:0.005mm
平面度:0.025/300mm
七、機床工作環(huán)境
環(huán)境溫度:5℃~40℃范圍內(nèi),且24h平均溫度不超過35℃。
相對濕度:30%~95%范圍內(nèi),且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大氣:沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
避免陽光直射機床,或熱輻射機床而引起環(huán)境溫度的變化。
安裝位置遠(yuǎn)離振動源。
安裝位置遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。
八、隨機附件及工具清單
序號 | 設(shè)備名稱 | 型號或規(guī)格 | 生產(chǎn)廠家/國別 | 數(shù)量 |
1 | 60° | 國產(chǎn) | 1件 | |
3 | 三爪卡盤/液壓卡盤 | Φ315mm | 國產(chǎn) | 1套 |
4 | 手推式油槍 | 國產(chǎn) | 1件 | |
5 | 卡盤扳手 | 呼和浩特眾環(huán) | 1件 | |
6 | 常用工具包 | 國產(chǎn) | 1套 | |
7 | 卡盤螺釘扳手 | 國產(chǎn) | 1件 | |
8 | 地腳螺釘及調(diào)整墊鐵 | 國產(chǎn) | 1套 | |
9 | 液壓系統(tǒng) | 國產(chǎn) | 1套 |
九、隨機技術(shù)文件清單
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 使用說明書 | 1套 | |
2 | 合格證明書 | 1套 | |
3 | 裝箱單 | 1套 | |
4 | 自動潤滑系統(tǒng)說明書 | 1套 | |
5 | 數(shù)控系統(tǒng)說明書 | 1套 | |
6 | 刀架說明書 | 1套 |
十、機床參照國家標(biāo)準(zhǔn):
JB/T8324.1-1996《簡式數(shù)控臥式車床 精度檢驗》
JB/ T8324.2-1996《簡式數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件》