TC3040數(shù)控車削中心是我公司開發(fā)的一款高速數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)能同時(shí)控制X,Z軸移動(dòng)，配置臺(tái)灣液壓刀塔可自動(dòng)完成黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件軸類及盤類零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧表面、端面、切槽、各種螺紋（公英制螺紋、圓錐螺紋、變徑螺紋、端面螺紋）、鉆孔、鉸孔、鏜孔、倒角等工序的切削加工。機(jī)床加工直徑400mm，加工長度560mm。
本機(jī)床可采用多種控制系統(tǒng)比如FUNUC（發(fā)那科）、SINUMERIK（西門子）、MITSUBISHI（三菱）、LNC（臺(tái)灣寶元）、KND（北京凱恩帝）、GSK（廣州數(shù)控）等，配置相應(yīng)的交流伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)部件，構(gòu)成半閉環(huán)CNC系統(tǒng)，具有可靠的控制性能。集中式機(jī)床操作面板使機(jī)床操作簡便、準(zhǔn)確。本機(jī)床適用范圍廣，效率高，精度穩(wěn)定性好，零件尺寸同一性好，易于操作。能夠滿足單件或批量產(chǎn)品的高精度加工要求。
1. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、床身：
床身采用整體鑄造傾斜30度角結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，方便排屑。Z向溜板和X向溜板采用高直線導(dǎo)軌，具有移動(dòng)速度快，精度高等特點(diǎn)。尾座導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削，具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱：
主軸采用臺(tái)灣產(chǎn)高速主軸，轉(zhuǎn)速4000rpm，主軸軸承采用NSK高速主軸專用軸承，主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度，主軸速度范圍為100～4000r/min。主軸滾動(dòng)軸承采用高速油脂潤滑，更換周期長，能減少潤滑油的使用；主軸箱箱體的設(shè)計(jì)充分考慮了散熱，使得主軸運(yùn)轉(zhuǎn)具有噪聲低，傳動(dòng)精度高的特點(diǎn)，機(jī)床噪聲不超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。
3. 車削主運(yùn)動(dòng)
主軸由伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，采用過伺服控制電機(jī)可實(shí)現(xiàn)100～4000rpm無級(jí)調(diào)速，主軸電機(jī)功率為AC7.5kw。該主傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有傳動(dòng)精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。
4. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
橫向（X軸）及縱向（Z軸）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲副實(shí)現(xiàn)快移和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。X向絲杠直徑32mm，Z向絲杠直徑40mm。采用臺(tái)灣產(chǎn)HIWIN滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，可很好的保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
5. 尾座：
機(jī)床尾座的設(shè)計(jì)充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為液壓頂緊。
6.卡盤
機(jī)床配置臺(tái)灣產(chǎn)200mm液壓三爪自定心卡盤，配置軟爪和硬爪。
7. 集中潤滑
采用日本技術(shù)的河谷集中潤滑系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)各導(dǎo)軌副，滾珠絲杠的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能?？呻S時(shí)調(diào)整注油周期。
8. 數(shù)控刀塔
臺(tái)灣產(chǎn)六鑫液壓十工位數(shù)控刀架，具有定位精度高、穩(wěn)定可靠，應(yīng)用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等特點(diǎn)。
9. 數(shù)控系統(tǒng)
機(jī)床采用廣州數(shù)控FANUC 0i Mate TD車床控制系統(tǒng)。
10. 冷卻和排屑系統(tǒng)。
機(jī)床采用國內(nèi)知名品牌冷卻泵和鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)，配置排屑小車，冷卻液通過排屑機(jī)進(jìn)入水箱，鐵屑停留在排屑機(jī)鏈板上，可通過系統(tǒng)面板實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排屑。
11. 機(jī)床防護(hù)
機(jī)床內(nèi)防護(hù)采用不銹鋼防護(hù)，美觀耐用，外防護(hù)采用全封閉防護(hù)。防止如鐵屑飛揚(yáng)和包括切削液流動(dòng)等原因而發(fā)生的意外事故。
12. 機(jī)床電氣系統(tǒng)
機(jī)床電氣設(shè)計(jì)符合GB 5226.1－2008電氣標(biāo)準(zhǔn)。電路的動(dòng)力回路，均有過流、短路保護(hù)，機(jī)床相關(guān)動(dòng)作都有相應(yīng)的互鎖，以保障設(shè)備和人身安全。電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時(shí)觀察到機(jī)床各部分的運(yùn)行狀態(tài)。
2. 主要技術(shù)參數(shù)
| 機(jī) 床 規(guī) 格 | TC3040 | ||
| 加工直徑 | 400mm | ||
| 加工長度 | 560mm | ||
| 液壓卡盤直徑 | 200mm | ||
| 棒料直徑 | 50mm | ||
| 工件旋轉(zhuǎn)直徑 | 540mm | ||
| 主軸鼻端 | A2-6 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 100-4000r/min | ||
| 行程 | X軸 | 220mm | |
| Z軸 | 620mm | ||
| 刀塔形式 | 液壓刀塔 | ||
| 刀塔容量 | 8/10 Pcs | ||
| 換刀速度 | 0.6s (相鄰刀)1.8s（對(duì)角刀） | ||
| 車刀刀柄 | 20X20 | ||
| 內(nèi)徑刀柄 | 25 | ||
| 快速移動(dòng)速度 | X軸 | 18000mm/min | |
| Z軸 | 18000mm/min | ||
| 切削進(jìn)給 | 0.01-5000mm/min | ||
| 主電機(jī)功率 | 7.5Kw | ||
| X軸伺服電機(jī) | 1.2Kw（FANUC） | ||
| Z軸伺服電機(jī) | 1.2Kw（FANUC） | ||
| 尾座套筒直徑 | Φ65 | ||
| 尾座套筒錐度 | MT4 | ||
| 尾座套筒行程 | 100 | ||
| 尾座移動(dòng)行程 | 450 | ||
| 定位精度 | X 0.01 Z 0.02 | ||
| 重復(fù)定位精度 | X 0.006 Z 0.007 | ||
| 重量 | 3.5t | ||
| 外形尺寸 | 2800X1600X1800mm | ||
3. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床附件
| 序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 鏜刀座 | 3件 | ||
| 2 | 端面刀座 | 2件 | ||
| 2 | 液壓卡盤 | 8” | 1件 | 安裝在主機(jī)上 |
| 3 | 排屑機(jī) | 1套 | 含排屑車 | |
| 4 | 潤滑系統(tǒng) | 1套 | 安裝在主機(jī)上 | |
| 5 | 照明系統(tǒng) | 1套 | 安裝在主機(jī)上 | |
| 6 | 工具箱 | 1件 | ||
| 7 | 伺服進(jìn)給電機(jī) | 2件 | 安裝在主機(jī)上 | |
| 8 | 數(shù)控系統(tǒng) | 1套 | ||
| 9 | 整體防護(hù)罩 | 1套 | ||
| 10 | 排屑機(jī) | 1套 | 含小車 |
| 序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 備注 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng) | FANUC 0i Mate TD | |
| 2 | 高速主軸 | 臺(tái)灣丹銓 | |
| 3 | 液壓卡盤 | 臺(tái)灣佳賀 | |
| 4 | 液壓刀塔 | 臺(tái)灣六鑫 | |
| 5 | 軸承 | 國內(nèi)知名品牌 | |
| 6 | 滾珠絲杠 | 臺(tái)灣HIWIN | |
| 7 | 直線導(dǎo)軌 | 臺(tái)灣HIWIN | |
| 8 | 液壓缸 | 國內(nèi)知名品牌 | |
| 9 | 液壓站 | 國內(nèi)知名品牌 | |
| 10 | 排屑機(jī) | 國產(chǎn) |
5. 機(jī)床工作環(huán)境
環(huán)境溫度：5℃~40℃范圍內(nèi)，且24h平均溫度不超過35℃
相對(duì)濕度：30％~95％范圍內(nèi)，且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
避免陽光直射機(jī)床，或熱輻射機(jī)床而引起環(huán)境溫度的變化。
安裝位置遠(yuǎn)離振動(dòng)源。
安裝位置遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。
控制電壓 3φ AC 380V 允許波動(dòng)范圍 ±10%
頻率 50HZ 允許波動(dòng)范圍 ±1HZ
6. 機(jī)床隨機(jī)文件
| 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 |
| 1 | 操作說明書 | 1套 |
| 2 | 系統(tǒng)說明書 | 1套 |
| 3 | 檢驗(yàn)單 | 1件 |
| 4 | 裝箱單 | 1件 |
7. 機(jī)床的精度標(biāo)準(zhǔn)
| 序號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
| 1 | GB/T 9061-2006 | 金屬切削機(jī)床 通用技術(shù)條件 |
| 2 | GB 5226.1-2008 | 機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件 |
| 3 | GB/T 16462.1-2007 | 數(shù)控車床和車削中心檢驗(yàn)條件 第一部分臥式機(jī)床幾何精度檢驗(yàn) |
| 4 | JB/T 4368.3-1996 | 數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件 |
| 5 | GB 15760-2004 | 金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件 |
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